ZC机械回转反吹扁布袋除尘器

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。

ZC型机械回转反吹扁布袋除尘器用户选用应注意对温度高，浓度大，颗粒细的粉尘应选用A型，反之用B型为宜，如浓度大于15克/米3前面应加   旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌性放宽)。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器构造：

1、上部箱体。上部箱体部分包括：上部筒体、顶盖、出风管和护栏与立梯。顶盖为回转式，上部设有滤袋换与检修人孔；顶盖外侧设有升降式辊轮和围挡式密封槽，方便滤袋换与筒体密封兼容。在顶盖上设护栏，沿筒身下沿设有立梯或环形爬梯。

2、中部箱体。中部箱体部分包括：中部筒体，花板，滤袋和滤袋定位板。滤袋定位板，待花板定位焊接后，按滤袋实际位置找正、焊接固定在中箱体下部筒壁上。

3、下部箱体。下部箱体部分包括：下部筒体、灰斗、人孔、底座和星形卸料器；进风管定位焊接在下部筒体上。底座直接焊接在灰斗上，其螺栓孔位置按设计定位；设备支架按用户需要配设。

4、反吹风系统。反吹系统分为上进式和下进式两种形式。推荐应用上进式反吹风系统，反吹风机直接安装在除尘器顶盖上，抽取大气空气或净室气体，循环组织反吹清灰。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器工作原理：

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被除尘滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器维护检修：

1、各传动部件均应定期注油。

2、应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。

3、灰斗的积灰应定期清理，不得过多。

4、反吹风自控系统应定期检查，防止故障。

5、定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损应及时调换滤袋。

6、在室外工作的布袋除尘器，应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。

7、应经常注意排风管中有否粉尘排出，如发现有冒灰现象，应及时清查原因，进行排除。

8、在检查除尘器上部清洁室时，应关机，切断电源，并同时有二人操作，防止启动风机，入孔门被吸闭或旋臂转动，造成伤亡事故。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器安装、试车：

1、灰斗过滤室筒体，清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。

2、各入孔门、门、观察孔等处，均应有橡胶条，以其密封性。

3、花板与托架，托架与搁圈之间应嵌入密封填料，然后紧固及调整螺栓，使花板平面与转臂反吹风口平行且62mm距离。

4、花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。

5、反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活，风口翻转装置与撞头位置恰当，翻动正确灵活。

6、滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里)，袋口与导口用压条栓紧，防止漏气，然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤)，尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中，上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。

7、顶盖合上后，应先试其旋转是否灵活，顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，顶盖下合时的密封性。

8、安装完毕后，各传动部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器是否反转，如反转，应立即重新接线，以免损坏机件，确实无误再正式启动。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器性能参数：

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器外型尺寸:

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