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锅炉烟气电除尘电气控制回路基本原理特点跟静电除尘器改造时需注意的问题

2020-06-04 18:02:24

一、锅炉烟气电除尘电气控制回路基本原理特点

静电除尘器运行是否正常直接影响到锅炉烟气灰尘排放,为此及时预防及消除电气系统的故障才能保证电除尘系统可靠运行。

电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子,阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,而使粉尘获得电荷。荷电粉尘在电场力的作用下,便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上,可达到粉尘和气体分离的目的。

电除尘电气控制的特点

控制器的控制特性参数均可在上位机中修改和设定。设定后由控制设备中可记忆存储器保存,失电后参数不丢失。设备的工作方式、运行电压、电流由上位机自动调整至除尘较佳状态。控制方式分为全波、双半波间歇供电、单半波间歇供电三大模式。具有特殊的超电压限制和限流控制措施,确保设备在运行过程中不出现输出电压过压现象和电流超额现象。

电除尘高压电场的保护

由于电场内部故障或者控制回路故障导致除尘器电场不能正常工作,当设备运行中出现故障时,控制器显示故障类型、发出声响报警并自动切断主电源。保护功能主要包括:过流保护、负载短路保护、负载开路保护、危险油温保护、ScR短路保护、偏励磁保护、过压限制保护和过流限制保护。

二、静电除尘器改造时需注意的问题

1排烟温度和漏风

排烟温度、烟气含氧量是影响布袋除尘器滤袋力学性能、使用寿命的重要因素烟气温度超过160℃,每提高10℃,力学性能呈指数下降)。火电厂的排烟温度大多在120~170℃之间,主要采用聚苯硫醚材料的滤袋。滤袋材料多数从国外进口,其投资费用比例占静电除尘器配件总费用的70%以上。而且滤袋的使用寿命是除尘器可靠运行的关键。因而,对排烟温度高于170℃的除尘器进行改造时,需进行锅炉受热面配套改造,以降低排烟温度,或采用耐高温能力很强的滤袋材料,如泰氟龙、特氟美、玻璃纤维等,但需经考焦、研光、镀膜、防水防油等处理后才能使用。在对布袋端部接口方式进行设计、施工时,应尽量降低除尘器本体漏风。

2引风机容量

电除尘器改造为布袋除尘器,运行阻力增加2.5~3倍,原引风机全压降或可靠运行裕度多数不能满足运行要求。在原风机基础不变的情况下,需根据烟气量、烟气流程阻力,对引风机进行增容改造,使其有10%~15%运行。

3燃油时布袋的保护

锅炉燃油运行或油煤混燃时,需对布袋采取措施,防止滤袋失效。如燃烧不完全,堆积了可燃物引起二次燃烧,将会损害布袋。主要采用旁路烟道和预涂灰等措施。采用旁路烟道:系统布置复杂,自动控制切换技术要求高,需采用工艺质量高、各部间隙配合良好、漏风小的风门。预涂灰技术:要求除尘器本体内保持良好的空气动力工况,保证布袋预涂灰均匀。

4安装、制造质量

对加工元件、部件表面工艺、光洁度都有较高要求,毛刺、棱角打磨光滑,达到圆滑过渡。安装应严格按照设计要求进行,尽力减少漏风。布袋安装时,应禁止明火和焊接,对划伤的滤袋立即很换。

5气流分布

保证良好的空气动力工况,在原电除尘器气流工况基础上,合理设置2~3层气流分布板均流板),使除尘器内部气流均匀合理地分布,不均匀度<15%~20%,布风比控制在0.8~1.2m/min。否则会形成烟气走廊,造成局部滤袋损坏。


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