山东TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰、下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等行业以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度。

该TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

二者的区别在于袋式除尘器适合捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，而布袋除尘器可以捕集粗细颗粒的灰尘。选择前者或者后者看你们单位灰尘颗粒的类型是怎样的，若是细小的干燥的非纤维性灰尘则采用袋式除尘器，若灰尘颗粒过粗，则采用布袋除尘器。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是应用了分室循环反吹清灰的原理。该除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统，为了调试维护检修和除尘系统的连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。其中的电控系统具有反吹清灰自动监测功能，是一种下进风、内滤式的除尘器。作为净化含尘浓度小于g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度小于260℃含尘气体的设备，DFC、GFC、TFC型反吹风布袋除尘器除尘效率可达以上。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器基本结构由五个部分组成：

1、导气系统：包括   进气管、导流板；气系统：包括排气管、提升切换阀；吹系统：包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀。

2、主体结构：包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置；灰系统:包括排灰阀；

3、滤袋采用的是RH工艺配方处理EWF550玻纤膨体纱滤料制成。

4、设计了   的自动控制系统，自动监测各执行机构的现场工作状态，在线检测运行故障并报警，以便及时抢修，自动检测除尘器   温度和指令阀门线性动作，在3-5秒内降低超标定温度，   滤袋在许用范围内工作，遇突发事故时，0.3-0.7秒内打开紧急排空阀门，同时关闭总进气阀，避免烧袋，减少损失。

5、利用“气力抖动”原理，改清灰过程的滤袋一次胀缩为脉动冲击，提高清灰效率，了高湿度粘结性粉尘的剥落和。设计了高气密性切换阀和检修门装置，除尘器的本体漏风率<1%并且增加抗结露功能，系统能耗降到同类产品的较低水平。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰，下进风、内滤式除尘器，适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度<g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度<260℃含尘气体的设备。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的特点：

1、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立于室内，机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米，直接设以作为机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

3、TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以，反吹风布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，   环境，回收物料等。

4、反吹风布袋除尘器的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上，并且已有可达4-6年。

5、在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。

技术参数：

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